當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量大,液氮汽化已不能滿意其用量時,可采用以深冷制氮為主,變壓吸附間斷供氣的方式。當氮氣連續負荷小于600 m3n/h,可采用變壓吸附制氮。制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。變壓吸附制氮機的特點:可靠性高:不僅可以實行自動切換,流量,純度自動調節,達到真正無人操作,而且還具有流量過低,純度過低等一系列報警裝置。壓緊氣缸裝置采用臺灣金器公司產品,并有二次報警系統。
制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。膜空分制氮原理:當混合氣體在膜兩側壓力差的作用下,滲透速率相對快的氣體,如水、氫氣、氦氣、二氧化碳等透過膜后,在膜的滲透側被富集,而滲透速率相對較慢的氣體,如氮氣等氣體則被滯留在膜的側被富集,從而達到混合氣體分離的目的。深冷制氮可制取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調節范圍很小。因此,對于一套深冷制氮設備其產品純度基本是一定的,不便調節。
制氮機工藝流程簡介:空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,經嚴格的除油、除水、凈化處理,輸出潔凈的壓縮空氣,目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。制氮機的深冷空分制氮原理不僅可以產生氮氣,還可以產生液氮,滿足液氮加工的要求,可以儲存在液氮儲罐中。當間歇性氮氣裝載或空氣分離設備被修復時,液氮儲存在儲罐中。進入蒸發器后,將其加熱并送入產品氮氣管線,以滿足工藝裝置的氮氣需求。變壓吸附制氮機由壓縮機將空氣壓縮至0.75-1.0MPa,作為空氣源經單向閥及截止閥進入空氣貯罐及預處理系統。在本單元所選用空壓機為微油螺桿壓縮機,有各種保護系統,單向閥的作用是為了防止空氣貯罐中氣體的回流。
您好,歡迎蒞臨合肥凱圣,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |